你知不知道高壓自動噴砂機與普壓自動噴砂機有怎樣的區(qū)別。拋丸機噴砂機

高壓自動噴砂機與普壓自動噴砂機的根本區(qū)別在于：前者使用壓送式自動噴砂（噴丸）技術，后者使用吸送式噴砂（噴丸）技術。壓送式自動噴砂機要用到一臺高壓自動噴砂機，在使用相同磨料和壓縮空氣源的條件下，磨料顆粒的運動速度更高，因此，在工件需要有效大的表面粗糙度或表面不容易清理的清理作業(yè)時，高壓噴砂機的優(yōu)點就很明顯。

高壓自動噴砂機使用的磨料回收/分離器與普壓噴砂機工件原理相同，外形差別并不大，主要是通風量要更大些，這是因為高壓噴砂機噴砂時通風用空氣中的粉塵濃度更高，磨料的粒度也更大。另外，高壓自動噴砂機使用的磨料回收/分離器的底部大在多都帶有法蘭，便于與噴砂機的頂部連接。

高速運動的磨料收設備的磨耗會相當嚴重，因此，磨料回收/處理器的進口處以及和高速運動的磨料接觸的表面都要用耐磨橡膠板保護起來，用來擺放工件的沖孔鋼板也要更厚一些。

和在噴砂工作倉處理的工件一樣，在噴砂機里面和烘干機的工件也必須干工件表面上存在的油污必須事先清除干凈，其目的是為了保持磨料的清潔。受污染的磨料不但會降低零件的處理質(zhì)量，還會使磨料的流動性降低，容易使自動噴砂機不能正常地工作。影響磨料流動性的因素除了受污染的工件以外，壓縮空氣中的水分以及高濕度的空氣也會使磨料因受潮而流動性降低。有些磨料很容易受粒度越小的磨料越容易受潮，因此，如果是自動噴砂機長期不用，應該將自動噴砂機和磨料回收/分離器中的磨料全部取出，存放在密閉的容器中。除塵器中的過濾元件也要認真地清理干凈，防止過濾元件上的積灰受潮結塊，影響以后的使用。

下面東莞巨臣噴砂設備小編和大家分享一下噴砂機噴砂工藝的優(yōu)點：

一、是通過一種物理反應，噴砂處理，金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；

二、零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發(fā)生化學反應；

三、噴砂機可以很容易的處理凹槽， 凹等難以接觸的部位， 多種粒度的磨料可以選擇使用；

四、處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在拋丸機噴砂機工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光 整要求；

五、能耗低，費用省；

六、拋丸機噴砂機不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費用。不同拋丸機噴砂機廠商所生產(chǎn)的拋丸機噴砂機風格可能都不一樣， 但其工作原理都是一樣的。

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