自動噴砂機不銹鋼噴砂加工要注意哪些？下面東莞市巨臣噴砂設備小編一點點的和你講解。天津自動噴砂機生產廠家

        自動噴砂機不銹鋼噴砂加工是利用壓縮空氣流將石英砂噴在不銹鋼零件表面，對表面進行清理或修飾加工。自動噴砂機不銹鋼噴砂加工可以分為干噴砂和濕噴砂兩種。

        自動噴砂機不銹鋼噴砂加工的作用很多，它可以去除不銹鋼鑄件、鍛件或熱處理后表面存在的氧化皮，同時也可以去除表面的銹蝕物、積碳、焊渣等雜物，也可以去處零件的邊緣毛刺，部分輕微方向性劃痕。噴砂也可以提高不銹鋼零件表面粗糙度，從而提高其后表面覆蓋層的附和力。噴砂也可以作為表面裝飾處理的一種手段，噴砂后的表面呈亞光狀態(tài)，為一些行業(yè)所采用。

        自動噴砂機不銹鋼噴砂加工干噴砂前必須先除油，然后晾干，避免影響噴砂質量，然后根據(jù)零件的厚度選擇合適的砂粒和氣壓。一般來說，厚度越大，石英砂的砂粒度也越大，氣流也相應變大。

        自動噴砂機不銹鋼噴砂加工濕噴砂則是將石英砂和水混合成砂漿，必要時也可添加亞硝酸鈉，然后用壓縮空氣噴到零件表面。相對干噴砂而言，濕噴砂消除了沙塵對空氣的污染，并且加工表面也比較細膩。

壓縮空氣對噴射流的加速作用、磨料的類型、噴槍的距離與角度

        當加工中小工件時,用一只手拿工件在噴射流下操作更為方便,重的工件放在工作臺上,則在工件上來控制噴槍.當噴砂時,不易看見已加工的部位,因此,要的是控制合理噴射直徑,在加工過程中,不要靜止地拿著噴槍或距離太近,如果施加的噴射力過大,并使用粗磨料時,噴射流很容易損傷工件表面.低壓力產生較小的噴射沖擊力,磨光效果好,高壓則產生較大的噴射流沖擊力,噴砂效率高,減少了磨光效果.如果壓縮空氣壓力過高,可能會干擾磨料流量,加工效率反而降低,手動壓力調節(jié)閥來高速壓縮空氣的壓力,應在噴槍打開時進行調整.壓力可被設定在2.8-7Bar范圍.用同一樣工件進行測試,以確定最合適的壓縮空氣壓力.一旦設定好不必經常調整.最后一項是手工噴砂技術的關鍵,在噴射時,采用相同的低速掃次數(shù)來確定最佳結果.根據(jù)處理的需要,噴槍距工件一般為50-150MM.噴槍距離越遠,噴射流的效率越低,其表面越光滑.對于污染嚴重的工件選用最佳工藝是兩次噴砂.第一次噴砂貼近工件,集中噴最臟的部位.最后在大范圍用快速噴掃方從而獲得更好、更均勻的結果。

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